kasar

Aluminium oksida
Kekerasannya sangat tinggi, dan bahan yang dipoles umumnya tidak bereaksi secara kimia. Bahan abrasif pemoles alumina biasanya digunakan untuk memoles sampel baja. Namun kurang cocok untuk memoles aluminium dan paduan aluminium, karena bahan abrasif alumina mudah membuat permukaan aluminium kusam dan menimbulkan lubang korosi.

Salah satu sifat penting dari bahan abrasif adalah kekerasannya, harus lebih keras dari bahan yang akan diproses, penguji kekerasan Mohs biasa digunakan untuk menentukan kekerasan berbagai bahan abrasif. Sifat penting lainnya dari bahan abrasif adalah ketangguhan atau kekuatan volume. Properti ini dapat dikontrol dengan mengubah jumlah pencampuran, kemurnian, ukuran partikel dan struktur kristal bahan mentah agar sesuai dengan berbagai aplikasi.
Untuk pembuatan produk abrasif, semua bahan mentah, kecuali bedak bubuk dan oksida besi, perlu dihancurkan dan disaring, dan ukuran penyaringan harus 4 hingga 900, yaitu diameter sekitar 6 mm (mm) hingga 6 mikron. (1/1000 dari 1 mm) atau lebih halus. Roda gerinda adalah produk abrasif yang paling penting, yang dicampur dengan bahan abrasif dan pengikat dalam proporsi tertentu, dan disinter setelah pembentukan cetakan, dan akhirnya harus dibentuk, diseimbangkan, dan diuji kecepatan berlebih. Kain ampelas dan amplas adalah jenis produk abrasif lainnya dengan keluaran besar, terbuat dari partikel abrasif yang diikat pada bahan dasar (kain atau kertas) dan dipotong dengan spesifikasi berbeda setelah dikeringkan. Lainnya adalah bahan abrasif bubuk atau granular, yang perlu diolah melalui proses tertentu setelah penyaringan, seperti bahan abrasif untuk penggilingan atau pemolesan, biasanya dengan salep mineral atau lilin dan bahan pembantu lainnya untuk memenuhi kebutuhan kondisi kerja yang berbeda.

Produk abrasif buatan terutama dibagi menjadi dua kategori abrasif korundum dan abrasif silikon karbida, secara khusus, pada dasarnya ada yang berikut:
1, abrasif korundum coklat, komponen utamanya adalah Al2O3, dengan kekerasan sedang, ketangguhan, partikel tajam, harga relatif murah, cocok untuk mengolah logam berkekuatan tarik tinggi. Bahan abrasif korundum mikrokristalin dan bahan abrasif korundum hitam adalah varietas turunannya.
2, korundum putih bersifat abrasif, kekerasannya sedikit lebih tinggi dari korundum coklat, tetapi ketangguhannya buruk, mudah dipotong menjadi benda kerja saat digiling, penajaman yang baik, panas kecil, kemampuan penggilingan yang kuat, efisiensi tinggi. Bahan abrasif krom korundum adalah varietas turunannya.
3, abrasif korundum kristal tunggal, partikelnya terdiri dari kristal tunggal, dan memiliki ujung tombak multi-tepi yang baik, kekerasan dan ketangguhan tinggi, kemampuan penggilingan, panas penggilingan lebih sedikit, kerugiannya adalah biaya produksi tinggi, output rendah, sehingga harganya relatif tinggi. Bahan abrasif zirkonium korundum juga merupakan senyawa kristal dengan kekerasan sedikit lebih rendah, ukuran kristal lebih halus, dan ketahanan aus yang baik.
4, abrasif silikon karbida hitam, abrasif silikon karbida hijau, abrasif silikon karbida kubik, abrasif silikon karbida cerium, dll., termasuk dalam abrasif silikon karbida, komponen utamanya adalah silikon karbida SiC, kekerasan tinggi, kerapuhan, abrasif tajam, konduktivitas termal yang baik , ketahanan aus, lebih cocok untuk memproses produk logam dan non-logam yang keras dan rapuh.
Cocok untuk mekanik, elektronik, suku cadang logam, perangkat keras, perkakas, suku cadang mobil, instrumentasi, pengecoran, medis, perhiasan kerajinan, dan deburring permukaan produk industri lainnya, chamfering, deoksidasi, dan pemolesan permukaan.
Efisiensi penggilingan tinggi, tahan aus dan tahan lama, tidak mudah menempel lubang, kecerahan permukaan tinggi!