Proses peleburan silikon untuk industri kimia
Proses darisilikon kimiamencakup persiapan muatan, peleburan tungku listrik, pemurnian dan pengecoran silikon, dan penghancuran dengan menghilangkan inklusi terak. Semua bahan mentah diperlakukan seperlunya sebelum muatan disiapkan. Silika dipecah dalam jaw crusher hingga gumpalan tidak lebih dari 100 mm, dan pecahan yang kurang dari 5 mm disaring dan dicuci dengan air. Karena pecahan-pecahan dalam tungku meleleh di bagian atas tungku, permeabilitas muatan berkurang sehingga proses produksi sulit dilakukan. Kokas minyak bumi memiliki konduktivitas yang tinggi, dapat dipecah hingga kekentalan tidak lebih dari 10 mm, namun juga untuk mengontrol jumlah bubuk kokas minyak bumi. Karena pembakaran langsungnya di mulut tungku akan menyebabkan zat pereduksi tidak mencukupi.
Dalam produksi silikon kimia, batubara bitumen dapat sepenuhnya menggantikan arang, seperti batubara bitumen yang dicuci halus Hunan Zhuzhou, karbon tetap mencapai 77,19%, fraksi mudah menguap 19,4%, kadar abu 3,41%, kandungan Fe2O3 0.22%, Kandungan Al2O3 0,99%, kandungan CaO 0,17%. Melalui praktik produksi, jenis batubara bitumen ini dapat digunakan untuk melebur silikon kimia.
Balok dan serpihan kayu untuk produksi silikon kimia diproses oleh pemotong kayu dan pemotong serpihan. Zat pereduksi karbon dalam muatan tersebut sebagian besar adalah kokas minyak bumi dan batubara bitumen, dan jumlah balok kayu dan serpihan kayu bergantung pada kondisi tungku. Produksinya tidak menggunakan kayu, namun kualitas produknya lebih stabil. Rasio biaya ditentukan sesuai dengan kualitas produk yang diperlukan untuk diproduksi. Rasio kokas minyak bumi terhadap batubara bitumen ditentukan berdasarkan jumlah karbon yang dibutuhkan untuk setiap batch bijih silikon. Rasio kokas minyak bumi terhadap batubara bitumen mempunyai pengaruh yang besar terhadap ketahanan kerja muatan tersebut.
Setelah menimbang setiap komponen muatan, muatan dicampur secara merata, dan setelah dimasukkan ke dalam tungku, muatan yang tercampur rata dipekatkan ke dalam tungku. Pertahankan tingkat bahan tertentu, tambahkan secara merata.
Silikon kimiaproduksinya terus menerus. Kondisi di dalam tungku tidak bersifat permanen.
Produksi silikon kimia adalah proses pengubahan energi listrik menjadi energi panas dalam tungku listrik, kemudian langsung memanaskan bahan tersebut dengan energi panas sehingga menghasilkan reaksi kimia. Oleh karena itu karakteristik kelistrikan pada tungku sangat penting, pelaksanaan peleburan operasi busur tertutup, menjaga suhu tungku tetap tinggi, meningkatkan efisiensi termal, meningkatkan tingkat pemanfaatan tungku listrik, dalam kajian kapasitas silikon logam 3200KVA dan 6300KVA tungku masing-masing. Peleburannya dilakukan dengan metode operasi braising dalam jangka waktu tertentu dan pemberian pakan konsentrat secara teratur. Dalam keadaan normal, sulit untuk menenggelamkan muatan secara otomatis, dan umumnya diperlukan sedimentasi paksa. Kondisi tungku mudah berfluktuasi dan sulit dikendalikan. Oleh karena itu, dalam produksi harus dilakukan penilaian yang benar, pengobatan tepat waktu. Setiap 4 jam keluar dari tungku, untuk pengecoran presisi, penghancuran, dan penyortiran terak ke dalam penyimpanan.
