Tip Teknis: Memilih Garnet Abrasive yang Tepat
Garnet sebagai Abrasive
Garnet telah digunakan selama beberapa dekade sebagai bahan abrasif dalam pemotongan waterjet dan peledakan pasir karena sifat fisiknya yang unggul. Ketika ditambahkan ke aliran air bertekanan tinggi, bahan abrasif garnet mampu memotong material keras termasuk baja, aluminium, batu, dan Inconel.
Dengan beragamnya bahan abrasif garnet yang tersedia, bagaimana Anda memutuskan mana yang tepat untuk Anda? Dengan memahami lebih banyak tentang garnet, Anda dapat melakukan pembelian berdasarkan informasi mengenai jenis abrasif mana yang paling cocok untuk aplikasi Anda.
Waterjet dan Abrasive
Jet air harus dilihat sebagai proses erosi yang dipercepat dan terkendali. Waterjet air murni (tanpa bahan abrasif) ideal untuk bahan yang sangat lembut seperti karet, busa, atau produk makanan. Ketika bahan abrasif ditambahkan, hampir semua hal dapat terpotong atau terkikis. Dengan menambahkan bahan abrasif, Anda dapat meningkatkan kemampuan pemotongan waterjet secara signifikan dan memperluas variasi bahan yang dapat Anda potong.
Waterjet akan menggunakan bahan abrasif berkisar antara {{0}},3 lb/mnt hingga 2,0 lb/mnt. Kuantitas ini dikenal sebagai laju aliran abrasif dan ditentukan oleh berbagai faktor termasuk ukuran pompa dan nosel Anda. Penggunaan umum untuk perusahaan waterjet adalah sekitar satu pon bahan abrasif per menit per kepala pemotongan.
Keuntungan Garnet untuk Pemotongan Waterjet
Garnet adalah mineral keras yang biasanya memiliki nilai antara 7.0 dan 7,5 pada skala Mohs (berlian bernilai 10 dan bedak talk bernilai 1). Selain itu, bahan abrasif garnet yang dicuci dengan baik tidak menghasilkan banyak debu saat dipotong seperti proses lainnya. Garnet juga relatif lembam secara kimia dan tidak akan bereaksi dengan bahan yang dipotong, sehingga pembuangannya lebih mudah. Kualitas ini menguntungkan dalam pemesinan waterjet.
Jenis Garnet Abrasive
Garnet Aluvial (Sungai Garnet)
Garnet aluvial biasanya ditemukan dalam endapan di dasar sungai atau cekungan alami dan telah dihaluskan oleh aliran air yang stabil. Baik sungai maupun pantai garnet menderita akibat efek jatuh yang terjadi selama ribuan tahun.
Batu Garnet
Rock garnet diproduksi di Cina, Amerika dan India Barat. Di sini garnet tertanam dalam batuan induk yang, setelah dihancurkan di penggilingan dan dicuci, kemudian dipisahkan. Karena baru dihancurkan, garnet ini memiliki tepi paling tajam sehingga kinerjanya jauh lebih baik dibandingkan jenis garnet lainnya.
Beberapa Kualitas yang Harus Diperhatikan dalam Abrasive
Tidak disarankan untuk membeli bahan abrasif hanya berdasarkan harga. Banyak faktor yang menentukan bahan abrasif yang baik, dan keuntungan menggunakan bahan abrasif berkualitas tinggi adalah Anda akan mendapatkan pemotongan yang lebih cepat, presisi yang lebih tinggi, dan penyumbatan nosel yang lebih jarang. Berikut beberapa kualitas yang harus diperhatikan dalam bahan abrasif:
Diayak Ganda
Saat Anda membeli bahan abrasif yang diayak ganda, distributor menggunakan saringan untuk menghilangkan partikel yang terlalu halus atau terlalu besar untuk ukuran mata jaring yang diinginkan. Partikel halus dan partikel besar berkontribusi terhadap penyumbatan nosel, pemotongan tidak efisien, dan masalah lainnya. Meskipun selalu ada kisaran ukuran partikel dalam bahan abrasif, semakin sempit kisarannya semakin baik.
Kemurnian
Bahan abrasif yang memiliki tingkat kemurnian lebih tinggi akan mengandung lebih sedikit bahan asing. Bahan abrasif yang tidak murni dapat mengandung bahan selain garnet yang akan mempengaruhi kinerja waterjet secara signifikan (pemotongan yang lebih lama, penggunaan yang lebih abrasif, dll.).
Ukuran Jala
Angka yang lebih besar menunjukkan ukuran abrasif yang lebih kecil, sehingga 100 mesh lebih kecil dari 80 mesh. Jika diperlukan pemotongan bahan yang tipis atau lebih lembut dan hasil akhir yang bagus, disarankan menggunakan bahan abrasif yang lebih halus seperti 120 atau 150 mesh. Saat memotong bahan yang lebih keras atau lebih tebal, pilih bahan abrasif yang lebih kasar seperti 50 atau 60 mesh. Untuk hasil akhir permukaan yang lebih halus, gunakan bahan abrasif yang lebih halus seperti 100, 120, atau 150 mesh. Abrasif 80 mesh adalah ukuran abrasif yang paling populer karena memberikan fleksibilitas terbesar untuk berbagai macam aplikasi. Konsultasikan dengan produsen nosel Anda untuk rekomendasi ukuran mata jaring.
Daur ulang
Jika Anda memiliki atau berencana membeli sistem daur ulang bahan abrasif, pastikan bahan abrasif yang Anda gunakan dapat didaur ulang. Beberapa butiran garnet dalam kategori aluvial dan hard rock memiliki bidang rekahan di dalamnya. Hal ini menyebabkan butiran pecah menjadi potongan-potongan kecil ketika terkena aliran air sebelum bersentuhan dengan bahan yang dipotong. Meskipun jenis bahan abrasif ini akan memberikan hasil akhir yang lebih halus, bahan ini akan memperlambat pemotongan bahan yang lebih tebal dan tidak dapat didaur ulang. Karena daur ulang memungkinkan pemilik waterjet menggunakan kembali sekitar 50% hingga 80% bahan abrasif asli, disarankan untuk menggunakan bahan abrasif yang mampu memotong dan mendaur ulang dengan baik.
Kesimpulan
Menemukan bahan abrasif garnet yang tepat sangat penting untuk keberhasilan pemotongan waterjet. Dengan mempertimbangkan jenis bahan abrasif garnet yang akan digunakan dan mempertimbangkan keunggulan biaya, kualitas, sumber, dan kemampuan daur ulang, Anda dapat menentukan yang paling sesuai untuk aplikasi pemotongan waterjet Anda.
