Perbedaan dan penerapan lumpur tahan api, semen tahan api dan castable tahan api

Lumpur tahan api:

Komposisi: Lumpur tahan api biasanya terdiri dari bahan tahan api silikat atau aluminium tinggi, bahan pengikat dan bahan tambahan lainnya.

Fitur: Lumpur tahan api memiliki plastisitas yang baik, konstruksi mudah, cocok untuk pasangan bata, perbaikan dan sambungan permukaan peralatan suhu tinggi pada bagian-bagian kecil. Ia dapat menahan suhu yang lebih tinggi, tetapi kisaran suhunya relatif rendah.

Aplikasi: Lumpur tahan api sering digunakan dalam perbaikan peralatan suhu tinggi, perbaikan, penyumbatan kebocoran dan dinding tungku pasangan bata, bagian atas tungku dan bagian lainnya.

Semen tahan api:

Komposisi: Semen tahan api terutama terdiri dari batu tahan api, alumina tinggi dan bahan utama lainnya serta sejumlah pengikat tertentu.

Fitur: Semen tahan api memiliki ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi. Ini adalah sejenis bahan tahan api struktural, yang cocok untuk keseluruhan struktur peralatan pasangan bata langsung bersuhu tinggi, dan memiliki kekuatan tekan dan stabilitas yang baik.

Aplikasi: Semen tahan api sering digunakan untuk badan tungku batu, kiln, tungku dan keseluruhan struktur peralatan suhu tinggi lainnya, seperti dinding tungku batu, dasar tungku, dll.

Dapat dicor tahan api:

Komposisi: Castable tahan api terdiri dari agregat tahan api, pengikat dan bahan penambah air, dll. Agregat tahan api dapat berupa agregat aluminium tinggi atau silikon karbida.

Fitur: Castable tahan api berbentuk cair atau semi-cair, yang dapat dituangkan ke dalam peralatan bersuhu tinggi dengan menuangkan, menyemprot, dan cara lainnya. Ini memiliki ketahanan suhu tinggi dan ketahanan guncangan panas yang baik, dan cocok untuk peralatan suhu tinggi dengan bentuk kompleks dan struktur internal.

Aplikasi: Castable tahan api sering digunakan untuk memperbaiki, menyegel, dan meletakkan di dalam peralatan bersuhu tinggi, seperti meletakkan bagian atas, bawah, dan belakang dinding tungku.

Singkatnya, lumpur tahan api cocok untuk memperbaiki dan menyambung bagian-bagian kecil, semen tahan api cocok untuk struktur pasangan bata secara keseluruhan, dan bahan castable tahan api cocok untuk menuangkan bentuk kompleks dan struktur internal. Sesuai dengan kebutuhan penggunaan spesifik dan kondisi peralatan, pilih bahan tahan api yang sesuai untuk aplikasi. Perlu diketahui bahwa informasi di atas hanya untuk referensi saja, dan disarankan untuk berkonsultasi lebih lanjut dengan produsen atau teknisi refraktori profesional saat benar-benar memilih.

Lumpur tahan api, semen tahan api, castable tahan api semuanya merupakan bahan tahan api amorf, dan lebih umum digunakan dalam industri tahan api. Lumpur tahan api digunakan untuk pasangan bata tahan api, lumpur tahan api, juga dikenal sebagai mortar tahan api atau bahan sambungan. Digunakan sebagai bahan sambungan untuk pasangan bata produk tahan api. Semen tahan api adalah produksi bahan beton tahan api, bahan tahan api yang dapat dicor terbuat dari agregat tahan api, bubuk dan bahan pengikat, karena penggunaan konstruksi tuang disebut juga bahan tuang.

Pertama, lumpur tahan api Lumpur tahan api menurut bahannya dapat dibagi menjadi lumpur tahan api tanah liat, aluminium tinggi, silika dan magnesium. Ini terdiri dari bubuk tahan api, pengikat dan campuran. Dengan bubuk klinker tahan api dan tanah liat plastik dalam jumlah yang tepat sebagai pengikat dan pemlastis yang terbuat dari lumpur tahan api umum, kekuatan suhu normalnya rendah, suhu tinggi untuk membentuk ikatan keramik memiliki kekuatan yang tinggi. Ukuran partikel lumpur tahan api bervariasi sesuai dengan persyaratan aplikasi, dan ukuran partikel batasnya umumnya kurang dari 1 mm, dan ada pula yang kurang dari 0 0,5 mm atau lebih halus. Pemilihan bahan bubur tahan api harus dipertimbangkan bersamaan dengan bahan produk tahan api dari pasangan bata. Selain digunakan sebagai bahan penyambung, lumpur tahan api juga dapat digunakan sebagai pelapis pemeliharaan lapisan dengan metode modifikasi atau metode erupsi.
Semen tahan api Semen tahan api disebut juga semen aluminat. Semen aluminat adalah bahan penyemen hidrolik yang terbuat dari bauksit dan batu kapur, klinker yang dikalsinasi dengan komponen utama kalsium aluminat dan kandungan alumina sekitar 50%, kemudian digiling. Semen aluminat seringkali berwarna kuning atau coklat, tetapi juga abu-abu. Digunakan sebagai pelapis di tempat pembakaran industri.

Ketiga, castable tahan api

Castable tahan api adalah jenis tahan api amorf yang banyak digunakan dan diproduksi sekarang. Hal ini terutama digunakan untuk membangun berbagai lapisan tungku pemanas dan struktur integral lainnya. Beberapa varietas berkualitas tinggi juga dapat digunakan dalam tungku peleburan. Seperti castable tahan api semen aluminat dapat digunakan secara luas di berbagai tungku pemanas dan bebas terak lainnya, tidak ada korosi asam dan alkali pada peralatan termal. Pada bagian yang terkorosi oleh besi cair, baja cair dan terak dan suhu kerjanya tinggi, seperti bak baja, tong baja dan badan tanur tinggi, parit besi, dll., di beberapa bagian tungku metalurgi dan bejana lain yang bersentuhan langsung dengan terak cair dan logam cair, penggunaan perbaikan castable tahan api fosfat berkualitas tinggi juga memiliki hasil yang sangat baik.

Melalui penjelasan di atas kita dapat melihat bahwa walaupun ketiga produk tersebut merupakan bahan tahan api amorf, namun kegunaannya sangat berbeda, dan setiap produk terbagi dalam model dan tipe yang berbeda, sehingga anda dapat berkonsultasi dengan teknisi profesional saat membeli, memilih produk yang tepat, sehingga sebagai tidak menunda masa konstruksi dan menimbulkan kerugian yang tidak perlu.