Ada dua jenis bahan abrasif: bahan abrasif alami dan bahan abrasif buatan
Intan adalah bahan terkeras di alam dan memiliki ketahanan pemadatan yang kuat (kekerasan Knoop 7000-8000), yang didasarkan pada struktur atom karbon yang berlawanan, susunannya yang teratur dan simetris, serta ikatan kovalen yang kaya energi. Roda gerinda terbuat dari berbagai jenisbahan abrasif, jenis bahan abrasif membantu menentukan penggunaan terbaik untuk alat tersebut, dan klasifikasi bahan abrasif mencakup bahan abrasif berikat, bahan abrasif berlapis, dan bahan abrasif bukan tenunan, yang menggunakan perekat untuk merekatkan bahan ke bentuk roda gerinda. Produk superabrasif, baik berupa alat koreksi atau roda gerinda, digunakan untuk membentuk bahan yang terlalu keras atau terlalu rapuh untuk bahan abrasif konvensional: bevel kaca di sektor otomotif dan konstruksi, serta gerinda berpresisi tinggi.
Komponen kristal dan keramik, pemotong wafer silikon, gergaji bundar, dan alat pertukangan kayu. Superabrasif digunakan untuk penggerindaan presisi pada komponen otomotif, konstruksi atau kaca kristal dan keramik; Mesin pemesinan dan komponen transmisi seperti Cams dan poros engkol, pengiris chip silikon atau gerinda gergaji bundar dan alat pertukangan. Alumina adalah bahan abrasif terbaik dalam berbagai bentuk, dan keserbagunaannya menjadikannya bahan abrasif yang paling umum digunakan, alumina leburan putih lebih lembut atau lebih halus daripada bahan abrasif lainnya.
Ada dua macambahan abrasif,abrasif alami dan abrasif buatan, abrasif alami yang penting, seperti ampelas, korundum dan intan, hanya digunakan untuk roda gerinda jenis khusus dan batu asah. Bahan abrasif pabrikan atau sintetik kini menjadi pilihan pertama bagi wanita dan sama efektifnya dengan bahan abrasif alami. Industri abrasif terutama didasarkan pada lima jenis bahan abrasif, dan ada tiga bahan abrasif tradisional, yaitu silikon karbida, alumina dan garnet, dan yang lainnya adalah berlian dan boron nitrida kubik, yang secara kolektif dikenal sebagai bahan abrasif super.
Mineral dengan kekerasan Mohs 6 atau lebih tinggi dapat dianggap abrasif alami, abrasif alami meliputi pasir, garnet, ampelas, korundum, dan intan, dan abrasif buatan meliputi alumina, silikon karbida, boron karbida, boron nitrida kubik, dan Hira. Super Abrasives didirikan pada tahun 1982 untuk memproduksi batu finishing dan mengasah super untuk industri bantalan India saat itu. Superabrasif datang dalam bentuk roda gerinda dan digunakan ketika bahan yang dikerjakan terlalu keras atau terlalu rapuh untuk bahan abrasif biasa, dan intan industri adalah salah satu bahan yang paling umum digunakan untuk membuat bahan abrasif.
Roda gerinda intan dan CBN disebut roda gerinda super untuk membedakannya dari roda gerinda konvensional seperti alumina dan silikon karbida. Faktor utama yang mendorong pertumbuhan pasar adalah peningkatan abrasive super menggantikan abrasive tradisional, peningkatan permintaan mesin dan peralatan, peningkatan inisiatif pemerintah untuk mempromosikan kegiatan konstruksi, peningkatan penerapan teknologi manufaktur ini, dan pertumbuhan . Manufaktur adalah faktor utama yang mendorong pertumbuhan pasar super abrasive.
