Abrasive Blasting (Bahan Untuk Proses Sandblasting )
Peledakan abrasif memiliki karakteristik waktu penggilingan yang singkat, efisiensi tinggi, manfaat yang baik dan harga yang murah; Kekerasan sedang, ketangguhan tinggi, ketajaman diri yang baik, konsumsi pasir rendah dan dapat didaur ulang, hasil penggilingan yang baik; Dan komposisi kimianya stabil, tahan aus, tahan asam dan alkali. Bahan abrasif sandblasting memiliki retakan seperti cangkang dengan tepi dan sudut yang tajam, yang dapat membentuk tepi dan tepi baru dalam penggilingan dan perataan terus menerus, sehingga kemampuan penggilingannya lebih unggul dibandingkan bahan abrasif lainnya. Secara khusus, ia memiliki keunggulan kekerasan tinggi, rasio berat, sifat kimia stabil, dan ketajaman diri yang unik, yang menjadi pilihan pertama untuk proses peledakan abrasif. Pada saat yang sama, ini adalah bahan yang ideal untuk peledakan pasir, pembersihan karat, penggilingan dan pemolesan.
Peledakan abrasif adalah penggunaan udara bertekanan sebagai tenaga untuk membentuk pancaran jet berkecepatan tinggi untuk menyemprotkan bahan semprotan (garnet, bijih tembaga, pasir kuarsa, ampelas, pasir besi, pasir Hainan) semprotan berkecepatan tinggi ke permukaan bahan. benda kerja yang perlu dirawat, sehingga penampakan atau bentuk permukaan luar permukaan benda kerja berubah, akibat benturan dan efek pemotongan bahan abrasif pada permukaan benda kerja, Membuat permukaan benda kerja memperoleh derajat tertentu. kebersihan dan kekasaran yang berbeda, sehingga sifat mekanik permukaan benda kerja ditingkatkan, sehingga meningkatkan ketahanan lelah benda kerja, meningkatkan daya rekat antara benda kerja dan lapisan, memperpanjang daya tahan film pelapis, tetapi juga kondusif untuk aliran dan dekorasi lapisan.
Silikon karbida (SiC) adalah bahan abrasif buatan, berupa pasir kuarsa, kokas minyak bumi (atau kokas batubara), serpihan kayu (produksi silikon karbida hijau perlu menambahkan garam) dan bahan mentah lainnya melalui tungku peleburan suhu tinggi yang tahan. Silikon karbida murni adalah kristal transparan tidak berwarna. Silikon karbida industri berwarna kuning muda, hijau, biru dan bahkan hitam karena jenis dan kandungan pengotor yang terkandung, dan transparansinya bervariasi sesuai kemurniannya. Perusahaan produksi bubuk pasir pengolahan silikon karbida terutama didistribusikan di Henan, Shandong, Jiangsu, Jilin, Heilongjiang dan provinsi lainnya.
pasir garnet
Pasir garnet disebut juga ampelas alami merupakan bahan abrasif alami, karena kekerasan garnetnya besar (kekerasan Mohs 7.5-8), bentuk kristalnya bagus, setelah dihancurkan dengan ujung yang tajam, cocok untuk bahan pemoles abrasif dan sandblasting alami . Terutama digunakan dalam pesawat terbang, kapal, pemolesan logam manufaktur mobil, pemolesan furnitur berkualitas tinggi, pemolesan tabung gambar, pemolesan kaca keramik, kulit, pemolesan karet dan sebagai pengganti korosi asam untuk proses produksi profil aluminium. Sebagai “amplas alami”, produksi dan konsumsi tahunan di pasar internasional semakin meningkat. Pengolahan garnet di China didominasi oleh garnet delima-ferro-aluminium dari Rizhao, Shandong dan Lianyungang, Jiangsu.
Pasir kuarsa
Batu kuarsa, bahan abrasif alami, merupakan mineral silikat yang keras, tahan aus, stabil secara kimia, komposisi mineral utamanya adalah SiO2. Warna pasir kuarsa putih susu, atau tembus warna, kekerasan Mohs 7. Secara nasional, sebaran bijih kuarsa relatif luas. Digunakan untuk bahan abrasif (sandblasting, kertas abrasif keras, amplas, kain ampelas, dll.), pembersihan pasir, penghilangan karat, penghilangan proses oksida.
1, harus memakai alat pelindung sebelum bekerja, jangan bekerja dengan tangan kosong. Tidak kurang dari dua orang di tempat kerja.
2, tangki penyimpanan gas, pengukur tekanan, katup pengaman harus diperiksa secara teratur. Tangki penyimpanan gas dibuang setiap dua minggu sekali, dan filter di tangki pasir diperiksa sebulan sekali.
3. Periksa apakah pipa ventilasi dan pintu mesin sandblasting tertutup rapat. Lima menit sebelum bekerja, peralatan ventilasi dan penghilang debu harus dihidupkan. Jika peralatan ventilasi dan penghilangan debu gagal, mesin peledakan pasir dilarang bekerja.
4, katup udara terkompresi harus dibuka perlahan, dan tekanan udara tidak boleh melebihi 0.8MPa.
5, pasir harus sesuai dengan persyaratan pekerjaan, umumnya antara sepuluh dan dua puluh, pasir harus tetap kering.
6. Saat mesin peledakan pasir sedang bekerja, dilarang mendekati personel yang tidak berkepentingan. Saat membersihkan dan menyetel bagian pengoperasian, sebaiknya dihentikan.
7, jangan gunakan udara bertekanan untuk meniup debu atau lelucon.
8, setelah pekerjaan, peralatan ventilasi dan penghilang debu harus terus beroperasi selama lima menit dan kemudian ditutup, untuk membuang debu dalam ruangan dan menjaga kebersihan lokasi.
9, jika terjadi kecelakaan pribadi dan peralatan, harus menjaga tempat kejadian, dan melaporkan ke departemen terkait.
JIYGO REFRAKTORI & ABRASIF TERBATAS