Alumina Fused Coklat

Alumina Fused Coklat

Alumina fusi coklat, juga dikenal sebagai aluminium oksida coklat, adalah jenis bahan abrasif sintetis yang dibuat dengan melebur bauksit dengan bahan lain dalam tanur busur listrik. Bahan ini dikenal karena kekerasan dan ketahanannya yang tinggi, menjadikannya pilihan populer untuk berbagai aplikasi industri. Alumina fusi coklat pertama kali diproduksi pada tahun 1890-an, dan penggunaannya sebagai bahan abrasif dengan cepat menjadi populer di berbagai industri. Seiring berjalannya waktu, perbaikan dilakukan pada proses produksi dan aplikasi baru untuk bahan tersebut ditemukan.

Pabrik Kami
 

NY TWO GLOBAL memiliki kehadiran yang kuat di industri refraktori & abrasif sejak sepuluh tahun lalu. Dengan menggabungkan sumber daya dan tim ahli yang dioptimalkan, kami memperluas bisnis kami ke industri Paduan, Tas Besar, dan ritel. Kami memiliki dua pabrik BFA yang dimiliki 100% dan satu pabrik tas besar. Dengan menginvestasikan beberapa pabrik refraktori lainnya, kami meningkatkan posisi produksi dan kontrol kualitas kami untuk harga yang lebih baik. Bahan Baku Refraktori & Abrasif: Brown Fused Alumina, White Fused Alumina, White Tabular Alumina, Black Silicon Carbide, Fused Mullite, Bauxite, Fused Magnesia, Dead Burned Magnesia, Calcined Alumina, dll. Paduan: Ferro Mangan Karbon Tinggi-Sedang-Rendah, Ferro Chrome Karbon Tinggi, Ferro Chrome Karbon Rendah, Silico Manganese, Ferro Silicon, Silicon Metal, Manganese Metal, Cored Wires, Incoulants, dll.

 

Mengapa Memilih Kami

 

 

Kekuatan pabrik
NY TWO GLOBAL memiliki kehadiran yang kuat di industri refraktori & abrasif sejak sepuluh tahun lalu. Dengan menggabungkan sumber daya dan tim ahli yang optimal, kami memperluas bisnis kami ke industri Paduan, Tas Besar, dan ritel.

 

Kontrol kualitas
Pengujian dan pemeriksaan data waktu nyata untuk setiap fase produksi oleh laboratorium kami sendiri.

 

Sertifikat kami
Semua pabrik kami memenuhi ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 & OHSAS 18001:2007.

 

Pasar produksi
Dengan kehadiran yang kuat di China, India, Turki, Eropa dan AS, kami memiliki hubungan erat dengan pemain utama di setiap Industri.

 

Produk Terkait

 

Zirconia Bead

Manik Zirkonia

manik zirkonia menggunakan oksida yttrium tanah jarang sebagai penstabil, penggunaan bahan baku dengan tingkat keputihan dan kehalusan yang tinggi untuk memastikan bahwa bahan tersebut tidak mencemari. Struktur mikro yang halus, permukaan kerja yang halus, mengurangi gesekan internal manik, meningkatkan efisiensi penggilingan. 2, bisa.

Brown Corundum Abrasive Sand

Pasir Abrasif Korundum Coklat

Pasir abrasif korundum coklat banyak digunakan dalam komponen permesinan untuk penggilingan sangat halus, tetapi juga dapat memproduksi bahan tahan api, panel insulasi panas, peralatan keramik, pasir abrasif korundum coklat juga dapat digunakan sebagai bahan baku semprot.

product-730-487

Karbida silikon

Pasokan profesional standar JS 240#--8000# Karbida silikon: Berat jenis: 3,2 Kepadatan massal: 1.45-1.56g/cm3 Kekerasan Mohs: 9,15 Bahan-bahan khas (%6): SiC:292,5 C bebas: s0.30Fe 0:s1,2 Bentuk: Poligonal Warna: Hijau: Kemasan 25kg. Pengenalan produk Karbida Silikon: Karbida silikon hijau

product-523-424

Karbida Silikon Kubik / B-SiC

Karbida silikon kubik, juga dikenal sebagai B-SiC, adalah sistem kristal kubik (jenis kristal adamantine). Kekerasan karbida silikon kubik/B-SiC adalah 9.25-9.6, yang mendekati 10 kekerasan berlian, dan hasil akhirnya lebih baik daripada berlian. Karbida silikon kubik/B-SiC berada di urutan kedua setelah krisospar *1Salah satu.

product-523-424

Karbida Silikon Hitam

Bubuk silikon karbida hitam terbuat dari silikon karbida berkualitas tinggi dan kokas minyak bumi sebagai bahan baku, yang dilebur pada suhu tinggi lebih dari 2000 derajat dalam tungku resistansi selama lebih dari 46 jam. Kekerasan silikon karbida hitam berada di antara korundum dan berlian,

莫来石砖产品介绍

Pengenalan Produk Bata Mullite

Refraktori alumina tinggi dengan mullite (Al2O3•SiO2) sebagai fase kristal utama. Umumnya, kandungan alumina antara 65% dan 75%. Selain mullite, kandungan alumina yang lebih rendah juga mengandung sejumlah kecil fase kaca dan kristobalit; Kandungan alumina yang lebih tinggi juga mengandung a.

WA White Corundum Sand

Pasir Korundum Putih WA

Pasir korundum putih WA terbuat dari bubuk aluminium oksida sebagai bahan baku, yang dikristalkan melalui elektrolisis. Kekerasannya sedikit lebih tinggi daripada korundum coklat, dengan ketangguhan yang sedikit lebih rendah, kemurnian tinggi, gaya penggilingan yang kuat, keluaran panas rendah, efisiensi tinggi, asam dan alkali

product-703-621

Pasir Alumina

Pasir alumina: Bentuk: Poligonal Kekerasan Mohs: 9 Berat jenis: 3,02%.97 Massa jenis: GB10-220: 1,06},97 g / cm3 GB240-1200: {{10}.7-1,7 g / cm3 Komposisi khas (%6): Al203: 99,60Na20: 0,18Si02: 0,01 Fe203: 0,02 CaO + Mgo: 0,02 Warna: Putih Kemasan: paket 25 kg.

product-703-621

Mullite Lelehan Listrik

[Spesifikasi produk]: berbagai spesifikasi pasir, bubuk [Kapasitas produksi]: 50,000 ton/tahun 【 Aplikasi 】: industri metalurgi, keramik, bahan bangunan, kimia, tenaga listrik dan pengecoran. 【 Pengenalan Produk 】: Mullite yang menyatu dengan listrik adalah jenis kualitas tinggi.

 

Apa itu Brown Fused Alumina?

 

 

Alumina fusi coklat, juga dikenal sebagai aluminium oksida coklat, adalah jenis bahan abrasif sintetis yang dibuat dengan melebur bauksit dengan bahan lain dalam tanur busur listrik. Bahan ini dikenal karena kekerasan dan ketahanannya yang tinggi, menjadikannya pilihan populer untuk berbagai aplikasi industri. Alumina fusi coklat pertama kali diproduksi pada tahun 1890-an, dan penggunaannya sebagai bahan abrasif dengan cepat menjadi populer di berbagai industri. Seiring berjalannya waktu, perbaikan dilakukan pada proses produksi dan aplikasi baru untuk bahan tersebut ditemukan.

 

Manfaat Brown Fused Alumina
 

Tidak ada kontaminasi besi

Bahan abrasif Brown Fused Aluminium Oxide mengandung lebih dari 95% aluminium oksida murni. Peledakan dengan Brown Fused Aluminium Oxide tidak akan menyebabkan kontaminasi besi atau karat pada permukaan Anda. Hal ini menjadikan Brown Fused Aluminium Oxide sebagai pilihan bahan abrasif yang lebih disukai dalam aplikasi yang mengkhawatirkan kontaminasi besi.

Peningkatan produksi

Kepadatan massal dan kekerasan tinggi Brown Fused Aluminium Oxide menghasilkan lebih banyak energi yang ditransfer ke permukaan kerja daripada abrasif mineral atau terak, dengan mudah menghilangkan kontaminasi permukaan, karat, dan kerak pabrik. Ukuran partikel Brown Fused Aluminium Oxide yang seragam memberikan cakupan dan penyelesaian permukaan yang konsisten, meningkatkan laju produksi.

Dapat didaur ulang

Brown Fused Aluminium Oxide yang mudah pecah memungkinkannya untuk didaur ulang hingga tujuh kali atau lebih. Tidak seperti bahan abrasif mineral atau terak, Brown Fused Aluminium Oxide tidak akan hancur total saat mengenai permukaan, sehingga ukurannya tetap relatif. Mendaur ulang Brown Fused Aluminium Oxide meningkatkan keuntungan dengan mengurangi konsumsi bahan abrasif, biaya pengiriman, pembersihan, dan pembuangan. Kabinet peledakan abrasif memberikan tingkat daur ulang terbaik.

 

Aplikasi Brown Fused Alumina

Industri Abrasif
Sebagai bahan abrasif, Brown Fused Alumina menawarkan manfaat dan sifat tertentu. Pertama, bahan ini merupakan bahan abrasif yang kaku dengan tingkat kekerasan yang sangat tinggi, sehingga lebih efisien dalam menghilangkan material dari permukaan benda kerja selama proses penggilingan dan pemolesan. Hal ini menghasilkan efektivitas pemrosesan yang lebih tinggi dan kualitas pemrosesan yang lebih baik. Selain itu, Brown Fused Alumina sulit aus dan memiliki ketahanan abrasi yang kuat, sehingga dapat mempertahankan masa pakai yang lama selama penggunaan. Brown Fused Alumina sangat penting dalam bidang pemrosesan suhu tinggi karena stabilitas termalnya yang luar biasa dan kemampuannya untuk mempertahankan kinerja pada suhu tinggi.

 

Industri Bahan Baku Tahan Api
Saat membuat bata dan pelapis tahan api, brown fused alumina merupakan komponen penting. Karena Brown Fused Alumina memiliki sifat tahan api dan ketahanan abrasi yang kuat, yang merupakan salah satu komponen utama bata tahan api, bata tahan api dapat bertahan pada suhu tinggi dan serangan kimia, sehingga menjadikannya komponen umum tungku industri dan tanur suhu tinggi. Lebih jauh lagi, partikel Brown Fused Alumina dalam pelapis tahan api meningkatkan daya rekat dan ketahanan abrasi, memperpanjang masa pakai pelapis tahan api dan melindungi permukaan bata tahan api dari panas ekstrem dan degradasi kimia.

 

Cara Memilih Brown Fused Alumina
 

Bahan yang Sedang Dikerjakan
Jenis material yang dikerjakan merupakan faktor penting lainnya yang perlu dipertimbangkan saat memilih Fused Alumina. Misalnya, jika Anda mengerjakan baja tahan karat atau logam non-ferrous, Black Fused Alumina adalah pilihan yang tepat. Jika Anda mengerjakan logam, kayu, atau plastik, Brown Fused Alumina adalah pilihan yang ideal.

 

Hasil akhir yang diinginkan
Hasil akhir yang diinginkan merupakan faktor lain yang perlu dipertimbangkan saat memilih Fused Alumina. Misalnya, jika Anda menginginkan hasil akhir yang halus dan mengilap, White Fused Alumina adalah pilihan yang tepat. Jika Anda menginginkan hasil akhir yang kasar untuk persiapan permukaan, Black Fused Alumina adalah pilihan terbaik.

 

Ukuran Partikel
Ukuran partikel menentukan daya potong dan hasil akhir permukaan bahan abrasif. Partikel yang lebih kecil menghasilkan hasil akhir yang lebih halus, sedangkan partikel yang lebih besar menghasilkan hasil akhir yang lebih kasar.

 

Biaya
Berbagai jenis dan mutu Fused Alumina memiliki harga yang berbeda-beda. Penting untuk mempertimbangkan keefektifan biaya bahan untuk aplikasi Anda.

 

Kualitas dan konsistensi bahan
Saat memilih Fused Alumina yang tepat, penting juga untuk mempertimbangkan kualitas dan konsistensi material. Kualitas Fused Alumina dapat memengaruhi kualitas dan konsistensi produk akhir. Sangat penting untuk memilih pemasok bereputasi baik yang dapat menyediakan Fused Alumina berkualitas tinggi dan konsisten.

 

Pengemasan dan penyimpanan
Faktor lain yang perlu dipertimbangkan adalah pengemasan dan penyimpanan Fused Alumina. Kemasan harus tahan lama dan mampu melindungi material dari kelembaban dan kontaminan. Kondisi penyimpanan harus kering dan sejuk, jauh dari sinar matahari langsung dan panas.

 

Pedoman keselamatan
Penting juga untuk mengikuti panduan keselamatan yang direkomendasikan saat menangani Fused Alumina. Fused Alumina adalah material yang tajam dan abrasif yang dapat menyebabkan cedera jika tidak ditangani dengan benar. Selalu kenakan alat pelindung seperti sarung tangan, pelindung mata, dan masker debu saat bekerja dengan Fused Alumina.

 

Proses Brown Fused Alumina

 

Fusi/Peleburan

Bauksit yang dikalsinasi, Antrasit, dan Isian Besi merupakan bahan baku utama untuk memproduksi Brown Fused Alumina. BAIYUN GROUP memilih bauksit yang dikalsinasi dengan kualitas terbaik yang mengandung sekitar 88% aluminium oksida, yang merupakan sumber utama Al2O3 dalam BFA. Bahan baku ini dicampur bersama dalam proporsi tertentu dan dilebur/dilebur dalam tanur busur listrik pada suhu sekitar 2200 derajat. Tanur yang umum adalah Tanur Tetap atau Tanur Miring (Tanur Pembuangan).

BFA Benjolan & Penghancuran

BFA yang telah menyatu didinginkan dan dihancurkan menjadi gumpalan besar yang berwarna cokelat. Ini adalah material dengan kandungan aluminium oksida yang tinggi. Gumpalan BFA kemudian dihancurkan menjadi ukuran yang lebih kecil untuk produksi lebih lanjut.

Penyaringan/Pengayakan

Gumpalan Brown Fused Alumina kemudian dimasukkan ke dalam crusher untuk dihancurkan lebih lanjut menjadi ukuran yang lebih kecil dan disaring menjadi grit dengan distribusi penyaringan yang berbeda. Ini adalah nilai yang lebih kasar dan lebih halus dengan distribusi penyaringan yang baik yang cocok untuk keperluan abrasif dan tahan api. Ada standar kualitas yang berbeda seperti standar GB, FEPA, JIS, ANSI. Setelah penyaringan, kandungan Aluminium Oksida (Al2O3) sekitar 95%, dengan sedikit kandungan Besi Oksida (Fe2O3), Titanium Oksida (TiO2) dan Silikon Oksida (SiO2) dan sedikit kandungan magnetik. Kandungan magnetik kemudian dihilangkan dengan peralatan yang relevan, yang mana proses ini penting karena untuk aplikasi tahan api dan abrasif, kandungan magnetik akan merusak produk jadi. Untuk Al2O3, semakin halus (lebih kecil) gritnya, semakin rendah kandungannya.

Pencucian

Butiran Brown Fused Alumina kemudian dicuci dengan air atau asam untuk menghilangkan debu, kandungan magnetik, dan kotoran. Kandungan yang tidak diperlukan ini mudah menyebabkan goresan, korosi, retakan, dan bintik hitam pada bahan abrasif dan produk tahan api. Proses pencucian juga membantu mendapatkan material yang lebih keras dan lebih murni yang memiliki kinerja lebih baik dan lebih baik untuk didaur ulang.

Sedang mengemas

Setelah produksi, Brown Fused Alumina dikemas dan dikirim ke pelanggan. Pengemasan yang paling umum adalah Big Bag seberat 1 metrik ton, 1,2 atau 1,3 metrik ton. Atau dikemas dalam kantong plastik anyaman seberat 25 kg atau kantong kertas seberat 25 kg, dan 40 kantong di atas palet.

 

 
 
Cara Membedakan Kualitas Bubuk Mikro Aluminium Oksida Coklat
The Refractoriness Of Brown Fused Alumina

Perhatikan warnanya terlebih dahulu. Warna oksida aluminium cokelat biasanya cokelat dan tembus cahaya. Jika warna oksida aluminium cokelat lebih terang, maka ia memiliki kandungan aluminium yang tinggi dan tampak cokelat mengilap. Di bawah sinar matahari, korundum cokelat memiliki transparansi yang tinggi. Secara relatif, jika warna korundum cokelat lebih gelap dengan sedikit cyan, maka jenis korundum cokelat ini akan memiliki kekerasan yang lebih besar, ketahanan aus yang lebih tinggi, dan kandungan besi yang lebih tinggi.

Semakin kecil partikel aluminium oksida coklat, semakin terang warnanya, seperti bubuk aluminium oksida coklat, bahkan memiliki warna abu-abu muda, sebaliknya, semakin besar partikel korundum coklat, semakin gelap warnanya, tetapi tidak peduli ukuran partikelnya, bahan korundum coklat adalah sama. Oleh karena itu, kedalaman warna aluminium oksida coklat terkait dengan ukuran partikel. Alumina lebur coklat dibagi menjadi tiga tingkatan kualitas, yang terbaik adalah alumina lebur coklat tingkat 1, diikuti oleh tingkat 2 dan tingkat 3. Kualitas alumina lebur coklat terutama didasarkan pada kandungan Al2O3.

Uses Of Brown Fused Alumina Refractory Materials

 

Prospek Pengembangan dan Aplikasi Masa Depan Korundum Coklat

 

Posisi pasar saat ini dan tren perkembangan
Saat ini, posisi pasar Brown Fused Alumina di bidang industri terus berkembang, dan banyak digunakan dalam industri abrasif, perkakas abrasif, dan bahan baku tahan api. Dengan meningkatnya permintaan akan material yang efisien dan berkualitas tinggi untuk produksi industri, Brown Fused Alumina akan terus mempertahankan posisi pentingnya. Tren pasar menunjukkan bahwa permintaan Brown Fused Alumina akan terus tumbuh di berbagai bidang seperti pengerjaan logam, produksi keramik, dan kerajinan kaca.

 

Peningkatan dan Inovasi Kinerja dengan Teknologi Baru
Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi, teknologi baru akan terus meningkatkan dan menginovasi kinerja Brown Fused Alumina. Misalnya, proses persiapan baru dan modifikasi material dapat lebih meningkatkan kemurnian dan kristalinitas Brown Fused Alumina, sehingga kinerjanya lebih baik dalam aplikasi. Selain itu, teknologi penggilingan dan metode pemrosesan yang canggih akan meningkatkan efisiensi pemrosesan dan kualitas produk Brown Fused Alumina, sehingga memberikan lebih banyak kemudahan bagi produksi industri.

 

Memprediksi Aplikasi dan Kemungkinan yang Lebih Luas di Masa Depan
Bidang penggunaan Brown Fused Alumina diperkirakan akan semakin berkembang di masa mendatang. Brown Fused Alumina mungkin akan lebih umum digunakan dalam industri berkembang termasuk energi, optoelektronik, dan kedirgantaraan seiring kemajuan teknologi suhu tinggi. Misalnya, tren pengembangan baru mungkin adalah penggunaan Brown Fused Alumina dalam kolektor surya dan pembakar suhu tinggi. Seiring meningkatnya kebutuhan akan material yang ramah lingkungan, Brown Fused Alumina mungkin akan memainkan peran yang lebih besar dalam refraktori ramah lingkungan dan produk refraktori ekologis.

 

Pabrik Kami

 

product-1-1
product-1-1

 

Tanya Jawab Umum

 

T: Apa perbedaan antara alumina lebur putih dan alumina lebur coklat?

A: Brown Fused Alumina merupakan material padat yang diproduksi dari bahan baku bauksit. Produk akhir memiliki kandungan besi yang rendah sehingga sangat berharga dalam aplikasi refraktori. White Fused Alumina diproduksi dengan menggabungkan alumina yang dikalsinasi. Brown fused Alumina terutama digunakan sebagai bahan abrasif yang dapat didaur ulang dalam lemari peledakan dan ruang peledakan. Karena kandungan besinya yang rendah, alumina sering digunakan dalam operasi peledakan di mana kontaminasi besi pada substrat logam non-ferrous tidak diperbolehkan. Aluminium oksida merupakan bahan abrasif yang sangat keras dan tajam yang dapat dibersihkan dengan cepat.

T: Berapakah kekerasan alumina lebur coklat?

A: Aluminium oksida yang dilebur berwarna cokelat merupakan material yang kuat dan keras (tingkat kekerasan Mohs 9) dengan kekuatan tinggi, ketahanan aus dan korosi yang sangat baik, serta konduktivitas termal yang baik. Deskripsi: Ini adalah kargo yang terdiri dari butiran berwarna cokelat atau keabu-abuan, dengan aluminium oksida sebagai komponen utamanya. Massa jenis: 1,650 - 2,000 kg/m3.

T: Apa perbedaan antara aluminium oksida putih dan coklat?

A: Aluminium oksida yang dilebur dengan warna cokelat merupakan bahan abrasif peledakan standar, sedangkan aluminium oksida yang dilebur dengan warna putih merupakan bahan abrasif dengan kemurnian tinggi untuk aplikasi yang memerlukan kontaminasi asing minimal atau kerapuhan yang lebih tinggi. Fase silika cenderung bersifat asam, kurang polar, dan menahan sampel basa. Fase alumina cenderung bersifat basa, lebih polar, dan menahan asam dengan lebih baik.

T: Bagaimana cara membuat alumina fusi coklat?

A: Brown Fused Alumina diproduksi melalui peleburan bauksit yang dikalsinasi dalam tanur busur listrik pada suhu lebih dari 2000oC. Proses pemadatan yang lambat mengikuti peleburan, untuk menghasilkan kristal-kristal yang berbentuk balok. Kontrol yang ketat terhadap kadar Titania selama proses peleburan memastikan ketangguhan butiran yang optimal.

T: Mengapa alumina yang menyatu direduksi menjadi aluminium?

A: Reduksi elektrolit diperlukan. Pernyataan: Al diperoleh hanya melalui reduksi elektrolit Alumina (murni) Alasan: Logam aluminium memiliki afinitas yang kuat terhadap oksigen dan oksida Al adalah Al2O3, yang merupakan oksida yang sangat stabil. Oleh karena itu, agen pereduksi kimia biasa tidak cukup untuk mereduksi Al2O3 menjadi Al.

T: Apakah alumina lebih keras dari zirkonia?

A: Ketangguhan keramik zirkonia sekitar 4 kali lipat dari keramik alumina. Jika kedua bahan keramik tersebut jatuh bebas dari ketinggian satu meter pada saat yang sama, zirkonia hanya akan memiliki beberapa celah, tetapi alumina akan pecah. Butiran silikon karbida lebih tajam dan lebih keras daripada butiran aluminium oksida, tetapi silikon karbida kurang tahan lama dibandingkan aluminium oksida. Silikon karbida paling baik untuk bahan non-logam atau bahan dengan kekuatan tarik rendah, sedangkan aluminium oksida paling baik digunakan pada bahan dengan kekuatan tarik tinggi.

T: Apa perbedaan antara alumina dan alumina lebur?

A: Karena bentuknya yang pipih, alumina yang tidak menyatu memungkinkan tekanan yang lebih merata untuk didistribusikan ke area permukaan yang lebih luas. Hal ini berbeda dengan alumina yang menyatu, yang memiliki area permukaan kecil. Alumina yang menyatu putih digunakan terutama pada roda gerinda dan alat pemotong berperforma tinggi. Alumina ini juga digunakan dalam aplikasi sandblasting dan sebagai bahan tahan api. Alumina yang menyatu cokelat digunakan pada roda gerinda, amplas, dan produk abrasif lainnya.

T: Mengapa alumina rapuh?

A: Sifat getas akibat beban tarik disebabkan oleh pembentukan retakan makro. Sementara perilaku ulet keramik akibat kompresi dapat dijelaskan oleh pembentukan retakan mikro dan plastisitas. Oksida aluminium yang dilebur menunjukkan nilai 9 pada skala kekerasan Mohs yang mendekati intan (Mohs 10), zat terkeras yang diketahui.

T: Apakah alumina keramik sama dengan aluminium oksida?

A: Alumina adalah nama umum untuk Aluminium Oksida (Al2O3). Ini adalah keramik teknis tahan pakai yang menawarkan kombinasi yang sangat baik antara sifat mekanik dan listrik. Ini sangat cocok untuk berbagai aplikasi industri.

T: Mengapa aluminium oksida begitu mahal?

A: Sifat unik aluminium oksida, seperti kekerasannya yang tinggi, isolasi listrik yang sangat baik, dan ketahanan termal, membuatnya cocok untuk aplikasi yang menuntut. Sifat khusus dari aplikasi ini meningkatkan biaya material aluminium oksida.

T: Apa perbedaan antara alumina dan alumina kalsinasi?

J: Dua karakteristik alumina yang dikalsinasi yang membedakannya dari butiran aluminium oksida yang dilebur adalah bentuk dan kemurniannya. Butiran alumina yang dikalsinasi biasanya terdiri dari kristal-kristal pipih tunggal, sedangkan butiran aluminium oksida yang dilebur cenderung berupa pecahan-pecahan kristal besar dan berbentuk balok.

T: Untuk apa alumina fusi coklat digunakan?

A: Brown fused Alumina terutama digunakan sebagai bahan abrasif yang dapat didaur ulang di lemari peledakan dan ruang peledakan. Karena kandungan besinya yang rendah, alumina sering digunakan dalam operasi peledakan di mana kontaminasi besi pada substrat logam non-ferrous tidak diperbolehkan. Aluminium oksida adalah bahan abrasif yang sangat keras dan tajam yang dapat dibersihkan dengan cepat.

T: Bagaimana cara membuat alumina fusi coklat?

A: Brown Fused Alumina diproduksi melalui peleburan bauksit yang dikalsinasi dalam tanur busur listrik pada suhu lebih dari 2000oC. Proses pemadatan yang lambat mengikuti peleburan, untuk menghasilkan kristal-kristal yang berbentuk balok. Kontrol yang ketat terhadap kadar Titania selama proses peleburan memastikan ketangguhan butiran yang optimal.

T: Apa perbedaan antara alumina lebur coklat dan alumina lebur putih?

A: Alumina fusi coklat kurang murni dibandingkan alumina fusi putih. Komposisi khusus mineral bersudut ini membuatnya sangat stabil. Mineral ini juga keras dan kuat. Alumina fusi coklat terutama digunakan sebagai media peledakan dan pelapis lantai.

T: Apakah alumina lebih keras dari zirkonia?

A: Ketangguhan keramik zirkonia sekitar 4 kali lipat dari keramik alumina. Jika kedua bahan keramik tersebut jatuh bebas dari ketinggian satu meter pada saat yang sama, zirkonia hanya akan memiliki beberapa celah, tetapi alumina akan pecah. Aluminium adalah logam yang paling melimpah di kerak Bumi, tetapi tidak ada dalam bentuk murni di alam. Bijih bauksit pertama-tama perlu ditambang, kemudian alumina diekstraksi dari bauksit, kemudian alumina dilebur menjadi aluminium. Alumina adalah aluminium oksida (Al2O3).

T: Mengapa alumina begitu keras?

A: Aluminium oksida juga merupakan abrasif kristal yang menyatu dengan kekerasan yang sedikit di bawah silikon karbida. Ia memiliki struktur kristal yang sangat keras, yang perlahan-lahan menjadi tumpul, dan kekerasannya meningkat secara bertahap sehingga mengakibatkan fraktur. Komposisi kimianya sebagian besar terdiri dari Al2O3 (94,5-97%) dan sejumlah kecil TiO2, SiO2, Fe2O3, CaO dan MgO.

T: Apakah alumina lebih baik dari silika gel?

A: Ini adalah bahan pengering yang jauh lebih kuat yang dapat menyerap hingga 20% dari beratnya dalam bentuk kelembapan, dibandingkan dengan 2-3% untuk gel silika. Bahan pengering alumina aktif juga tidak beracun, menjadikannya pilihan yang lebih aman untuk pencetakan 3D dibandingkan bahan pengering lainnya. Alumina aktif digunakan dalam berbagai industri dan juga untuk keperluan penelitian karena sifatnya yang unik. Ini adalah bahan pengering yang berguna dengan kapasitas penyerapan air yang tinggi dan terutama digunakan untuk menghilangkan kelembapan dari gas hangat, termasuk udara.

T: Lapisan bumi manakah yang tersusun dari silika dan alumina?

A: Kerak
Lapisan luar atau atas kerak bumi sebagian besar terdapat di bawah benua. Silika dan aluminium banyak terdapat di lapisan ini sehingga dikenal sebagai SIAL. Kepadatan rata-rata lapisan ini adalah 2,75 hingga 2,90 dan ketebalan rata-ratanya adalah 8 hingga 100 km.

T: Ada berapa jenis alumina?

A: Bubuk alumina (atau disebut aluminium oksida) seperti yang digunakan dalam keramik dapat berupa material granular putih (seperti garam dapur) atau bubuk putih halus dan padat yang luar biasa (tergantung pada jenis dan metode pengolahan). Ada tiga jenis umum alumina: Terhidrasi, dikalsinasi, dan tabular.

T: Apakah alumina yang dikalsinasi berbahaya?

A: Zat tersebut tidak tergolong berbahaya menurut Sistem Harmonisasi Global (GHS). yang terbentuk selama penggunaan berbahaya. Tidak ada bahaya lain yang belum teridentifikasi. Alumina lebur putih banyak digunakan sebagai bahan baku dalam refraktori, bentuk keramik, roda gerinda, amplas, media peledakan, persiapan logam, laminasi, pelapis, pelapisan, pemolesan, penggilingan, dan ratusan aplikasi lainnya.

Tag populer: alumina lebur coklat, produsen, pemasok alumina lebur coklat Cina, serat refraktori, refraktori untuk kiln antar -jemput, refraktori untuk tungku, refraktori asam, refraktori untuk saluran, refraktori untuk sistem isolasi termal

Sepasang: Karbida silikon
Berikutnya: Aluminium Oksida

Anda Mungkin Juga Menyukai

(0/10)

clearall