Penyebab Bata Api Jatuh Pada Proses Pengeringan Kiln Semen Baru

Pelapis batu bata pada tanur putar merupakan peralatan yang penting untuk menjamin kelangsungan produksi klinker semen. Oleh karena itu, jika tanur putar merupakan mesin yang penting, maka lapisan batu bata tahan api adalah motornya. Namun, ada banyak pabrik semen di tanur putar baru yang akan muncul dalam fenomena batu bata tahan api tanur, tidak tahu bagaimana melakukannya. Apa alasannya? Alasan utamanya adalah batu bata tahan api tidak terkunci selama proses pembuatan batu.

1: Analisis penyebab jatuhnya batu bata pada proses pengeringan batu bata tahan api

(1) Penggunaan semen yang tidak tepat. Dalam proses pembuatan pasangan bata, perlu menggunakan mortar untuk merekatkan batu bata tahan api yang diletakkan dengan tanur putar, dan juga perlu menggunakan mortar untuk meratakan batu bata tahan api. Jika mortar tidak diaplikasikan secara merata, maka akan mudah menyebabkan ketidakseimbangan proporsi jenis batu bata tahan api, yang mengakibatkan kemiringan permukaan batu bata dan ketidakkonsistenan ukuran dan kekencangan kepala batu bata. Penggunaan mortar memiliki dampak yang sangat besar pada konstruksi musim dingin. Karena penurunan suhu lingkungan, fluiditas mortar tahan api menjadi buruk dan terjadi pembekuan. Ketika seluruh cincin dikunci dengan pelat baja saluran, mortar telah dibekukan, tetapi selama proses pemanasan badan kiln, mortar mulai meleleh, dan mortar pada sambungan bata hilang di bawah ekstrusi gravitasi dari batu bata tahan api. , mengakibatkan bertambahnya bata tahan api pada sambungan cincin, lepas dan rontok, sehingga mengakibatkan jatuhnya batu bata secara tidak sengaja.

Produsen batu bata tahan api Henan, produsen bola tahan api, batu bata isolasi ringan, Sun Hung Kai Refractory Co., LTD

(2) Tingkat penguncian setiap putaran batu bata tahan api tidak cukup. Saat memasang batu bata dengan mesin tukang batu, biasanya setiap lingkaran batu bata dikunci pada tempatnya sekaligus. Hanya ketika terkunci dengan benar barulah pembangunan cincin berikutnya dimulai. Setelah pemasangan batu bata selesai, gunakan palu godam untuk menambahkan pelat baja sambungan ke bagian atas batu bata tahan api di tempat pembakaran dari ujung ke kepala tempat pembakaran. Metode pasangan bata ini memiliki kelemahan: karena tidak dikunci pada awalnya, batu bata tahan api pasti akan meluncur ke bawah karena gravitasinya sendiri, sehingga lantai batu bata tahan api dan dinding bagian dalam tungku tidak rapat, dan terdapat celah. fenomena. Ketika fenomena kekosongan terbentuk, pelat baja sambungan pengunci hanya akan meningkatkan kekencangan antara batu bata tahan api melingkar dan batu bata, dan tidak akan mengubah masalah kekosongan ketika suhu naik sampai derajat tertentu, dan akan memperburuk fenomena kekosongan ketika tanur putar perlu dibalik sesekali.

(3) Tekanan mesin pemasangan batu bata tidak mencukupi. Tekanan kerja mesin tukang batu bata tidak cukup untuk menopang batu bata tahan api dan tidak dapat mendekatkan pada tong kiln sehingga terjadi fenomena celah kecil. Dalam proses konstruksi, perlu dipastikan bahwa tekanan pasokan udara kompresor udara berada antara 0.55mpa dan 0.65Mpa, yang merupakan kelemahan kami. Selama konstruksi musim dingin, karena pipa udara tekan yang dihubungkan dengan mesin pasangan bata lebih panjang dan ketebalan pipa penghubung berbeda, kompresor udara mempunyai masalah pemisah minyak-air, tangki penyimpanan udara tidak sering mengeluarkan air, dan kebocoran pipa penghubung. Kurangnya tekanan suplai udara pada mesin tukang batu bata akan menyebabkan kurangnya tekanan pada bagian atas batu bata dari mesin tukang batu bata tersebut sehingga membentuk celah bagian bawah pada batu bata tahan api tersebut.

2: Solusi dan tindakan pencegahan

(1) Saat mengunci batu bata, permukaan bawah batu bata tahan api dari tanur putar harus sedekat mungkin dengan dinding bagian dalam tanur. Setelah cincin terkunci, dering berikutnya dapat dipasang. Setelah pasangan bata selesai, pelat besi pengunci harus ditambahkan ke dalam tanur putar. Saat mengencangkan pelat besi, posisi di bawah garis tengah tanur putar harus dikencangkan semaksimal mungkin untuk memastikan terdapat pelat besi yang terkunci pada keliling tanur putar 90 derajat, 180 derajat, 270 derajat, dan 360 derajat. , dan dua pelat berlubang diperbolehkan.

(2) Sebelum pemasangan pasangan bata, mortar pendukung dari batu bata tahan api dari tanur putar harus dipilih, dan materialnya, termasuk berbagai indeks fisik dan kimia, harus dicocokkan dengan batu bata tahan api. Mortar yang tidak boleh digunakan tidak sesuai dengan material bata tahan api.

(3) Sebelum pemasangan pasangan bata, garis melingkar harus dipasang di kulit tungku pembakaran setiap 2m, dan garis melingkar harus sejajar dengan lasan lingkar setiap bagian silinder. Saat meletakkan lantai bata tahan api, lantai tersebut harus dibangun sesuai dengan sumbu dan garis lingkar. Periksa setiap 5 putaran untuk mengukur apakah jarak antara puncak ring dan garis keliling konsisten. Sesuaikan cincin belakang bata tahan api sesuai dengan deviasi jarak. Hal ini tidak boleh dicapai dalam satu langkah, harus disesuaikan secara bertahap. Pada saat yang sama, itu harus dikontrol dalam jarak 2 mm.

(4) Usahakan untuk menghindari pemotongan dan pengolahan batu bata. Jika panjang batu bata yang diproses kurang dari panjang batu bata aslinya, maka batu bata standar yang berdekatan harus dihilangkan. Batu bata standar dan batu bata pemrosesan kecil harus digunakan pada pasangan bata terhuyung-huyung untuk menghilangkan puncak cincin. Batu basah harus digunakan pada pasangan bata sambungan, dan efek mortar suhu tinggi bagus.

Kesimpulan: Tim konstruksi yang berpengalaman adalah pilihan terbaik untuk pasangan bata tahan api di tanur putar. Sebelum bahan masuk ke pabrik, beberapa tes penerimaan harus dilakukan untuk mencegah penggunaan produk yang tidak memenuhi syarat. Penerimaan statis dan penerimaan dinamis harus dilakukan sebelum penyerahan batu bata tahan api dari pasangan bata tanur putar kepada pemilik.

JIYGO REFRAKTORI & ABRASIF TERBATAS